毕业实习报告

毕业实习报告(15篇)

随着个人的素质不断提高，报告有着举足轻重的地位，报告具有成文事后性的特点。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编为大家整理的毕业实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

一、实习目的

这次实习的目的是为了提高我的专业技能、实践能力、以及让我了解一些实际的工作情况。对我在正式工作前有很重要的意义，不论是专业技能，还是综合素质，以及实际中的人际关系都有了更加深刻的体会，让我在正式工作前有了一笔很珍贵的经验。

这次实习的主要任务就是在了解整个软件的制作过程，以及各个环节中的细节，当学会了这些环节后，再用学到的知识来完成一个公司给我们安排的一个项目。我分到的项目名称是《诊所管理系统》，这个项目我们将以小组的形式共同将其完成，以模拟实际软件制作的过程，尽最大程度的将我们所学到的知识转化成实际的能力。为真正的项目做好充分的准备，让我们可以在实习过后的正式工作中，有准备的去面对。

公司的最终目的就是希望我们能了解实际项目的制作，并初步的理解各个环节的意义。而让我们用项目进行实际制作就是为了让我们能更好的理解项目制作中各个流程的意义以及项目制作过程中的团队是如何合作的。

二、实习单位及岗位

我所实习的单位是校企合作埃森哲信息技术(大连)有限公司的软件开发部。这个部门的主要职能就是外包服务工作，按照客户的需求制作成相应的软件，所以我们需要对整个软件开发的过程都较熟悉，这样才能应对客户们各种各样的问题，才能制作出更好的软件以满足客户们的需求。

因为刚实习的原因，所以我的职位是软件助理工程师，时间的具体安排是实际项目制作以及专业知识的学习，实习时间为8个星期。本来实习的地点是在公司的，后来因为公司的内部原因，将我们的实习地点改为学校内部实习，每天的时间和正式上班相同。早8晚5，每周六周日休息。

整个实习的实际流程前面已经说过，八周的实际项目制作以及专业知识的学习。具体的每周任务、实际工作内容、以及专业知识与专业技能的实际应用会根据不同的环节也有所不同。但总体的目标就是让我们了解实际工作中软件的制作流程，以及各个流程中所需要的技术和注意点，并用实际的项目让我们进行练习。

三、实习过程

上面已经介绍了个整个实习的任务以及目的，下面将详细介绍整个实习的流程，并对每个流程的细节加以详细说明。

具体的时间安排如下：

第一周：

将对该项目所需要的知识进行集体巩固复习。将一些已经生疏的知识巩固巩固，以备项目中的不时之需。在实习的第一天企业的经理就详细的给我们讲解了软件工程这门科学对于一个软件制作的重要性，并以此为基本给我们定下了这次实习的大体实习流程。

第二周：

将直接进行项目的需求分析。因为项目名称已经给出，所以将去掉可行性分析。我们小组分到的项目是“诊所管理系统”，这就免不了去诊所实地调查了。实际调查的过程中发现，需求分析这个过程是非常非常的重要，需求分析文档的制作，决定了项目的各个功能以及这个软件是否符合用户的需求。这一周的收获就是软件需求分析的文档制作，这是软件工程中非常重要的一个步骤，这一环节，是一整个软件生成的最为重要和关键的环节。

第三周：

这一周由于临时变动，将概要设计和详细设计合为一周制作。根据调查的结果，进行概要设计。由于是初次制作软件概要分析的文档，所有有很多不符合规定的地方，就比如数据流图的制作，很多小的细节都没有注意，像这样的问题还有很多。不过，在经过了小组成员的积极讨论修改以及老师的指导后，这些问题都得以解决。接下来，根据概要设计，来制作软件的详细设计。详细设计的制作，相对于概要设计，感觉能稍微简单些，也不知道感觉对不对。因为在概要设计模块中，我们已经设计好了所需要的模块、接口、类、以及所要实现的功能，所以我们只需要考虑每个类的功能如果用代码实现就可以了，当然不是将代码写上去，而是用流程图以及伪代码之类的相关技术来表示。这个阶段的制作完成就开始正式的编码了。到此为止，准备工作总算是做完了，几乎花费了我们实习的一半时间。这一周的时间，我们在忙碌中不知不觉的度过了！下一周就

会进入到该项目的实际编码当中，这也是我们大家最熟悉的地方了，感觉总算有地方出力了，期待着下一周的到来。

第四周：

根据详细设计，来进行项目的编码。这一周，我们进行实际的编码，我最大的感觉就是，照着详细设计去进行编码，思路以及逻辑非常的清晰，可能在将流程如以及伪代码转换时稍微有点费劲，当相对于以往我们的直接编码而言，流畅度不言而明。

第五周：

这一周本来是要进行测试的，但在编码完后企业老师检查的时候，给我们指出了很多的问题，说我们所写的代码太粗糙，所以我们只能对代码进行细致的加工，把测试推到了下周来进行。这一周，让我们受益匪浅，对代码的注释以及编码格式都有了更加深刻的理解。

第六周：

根据做完的项目，进行项目的测试。本周就是对软件进行测试，从最基本的类之内的方法测试，一直到整个项目的综合测试，分了好几个阶段。而区分于以往的测试不同，这次我们是先写测试文档，当测试文档检查合格后，我们才可以对着文档进行逐步测试。我想，这可能就是我们以后工作的大体方向吧，以文档为主的项目制作。由于测试文档的制作进度太慢，所以本周就忙测试文檔的制作了一样了，其它的什么也没干，测试也只能等下周进行了。希望下周测试的时候效率会很高，期待的试一次，拿着测试文档去测试的感觉。

第七周：

拿着测试文档，根据上面的要求，一项一项的测试，以确认项目的正确性。测试的顺利让我有了爽快的感觉，拿着测试文档，直接去校验代码就可以了。几乎不用去想程序内部的测试流程，因为文档上已经给你写的明明白白了。到这里，我有一种感觉，像埃森哲这种大公司内，文档的重要性比编码本身更为重要。我想，这就是企业派来的老师没有直接给我们进行技术培训，而是让我们来了解软件工程的流程的原因。当然，根据企业的文化不同，对软件工程的生命周期也会有细微的差别，他们会选择最适合自己公司的方法来进行整个软件的生命周期，并不是一成不变的。

第八周：

这一周，我们没有跟技术相关的任务，只要好好准备准备个人展示就可以了。但你可千万不要小瞧这个人展示，因为他将占你整个实习成绩的50%，这也是企业老师在

本周周一时才告诉我们的，我们之前根本就不知道还有实习成绩这一说。项目总结，我们将用一周的时间来总结整个实习的收获，在本周的周五进行自我展示，以及收获报告。至此，实习的生涯将会到此结束。这一周，我们思考着、沉淀着、总结着，将我们对整个实习的收获、总结、体会等各个方面进行了精华的提炼，以PPT ……此处隐藏28960个字……切精度较高。

连续—— 起停制剪切与起停制剪切相比较，前者适合高速频繁起动，后者结构简单，剪切精度高，并且在电控技术及元件过关的情况下，速度亦可达到或超过前者，因而更有发展前途

在毕业实习中，我们注意到包钢薄板厂热连轧用的摆式剪的工作制度属于连续---起停制，这种工作制度在包钢现在的生产水平是比较经济实用的。

5。 摆式剪总体装配检验

5。1摆式剪总体装配检验

1）基础底板找正0。05mm/m，复检或者查找加工尺寸记录，确认传动侧、操作侧机架底面（a基准）至机架上把装偏心轴轴承座平面的高度尺寸3110±0。1mm应符图，两件互差值≤0。05mm。确认入口、出口侧上横梁、入口、出口侧下溜槽的长度尺寸26700。±1mm应符图，4件长度互差≤0。05mm。

2）在机架上部装轴承座的凹槽处，用平尺或拉钢线的方法测量调整两机架中心偏差≤0。1mm。按图把装好入口、出口侧上横梁、入口、出口侧下溜槽。

3）检查两机架精度，在装轴承座的平面上坐水平仪检查水平度纵横两向均不大于0。05mm/m。在装轴承座两侧面担平尺调钢线，用内径千分尺检查两机架中心与辊架孔中心线平行度不大于0。1mm。

4）辊子上座水平仪检查辊子水平度≤0。1mm，纵向担平尺座水平仪检查水平度不大于0。1mm。用内径千分尺检查辊子之间平行度≤0。1mm。

5）将偏心轴、摆臂、剪刃组件、轴承座完整组装好后平稳吊放在机架上把装好。用工艺套捆好钢丝绳用天车转动。检查运动过程应灵活无卡阻现象。

6）试车同时，实测上下剪刃间距离确定下剪刃垫板二次加工量，确保上下剪刃间隙2--2。5mm之间、剪刃平行度不大于0。1mm，同时检查剪刃的重合度8mm。

7）推拉缸通油（油精度nas7级以上）检查摆臂的运动行程，用塞尺检查上剪滑道与摆臂滑板之间间隙单侧应为0。3--1mm。

8）压紧辊开口度检查、液压缸通油给压带动压紧辊辊架运动，在行程范围内往复运动3至5次各部位运动平稳无卡阻，用内径千分尺分别测量入口侧冶金辊最大开口度271。1mm、最小开口度19。1mm，两辊之间平行度≤0。1mm，出口侧压下辊最大开口度251。7mm、最小开口度22。2mm两辊之间平行度≤0。1mm。

6。 剪切机及剪切机的发展概况

剪切机是利用各种操作方法来对锻件进行切割的装置，属于废金属加工设备，为轧钢车间必不可少的设备。主要对板材、棒料剪断分离的加工设备。包括直线、曲线剪板机、型材、棒材料剪断机、联合冲剪机、专用剪切机、其他剪切机等。

板料剪切机又称剪板机，主要用于剪切金属板材，是重要的金属板材加工机床。板料剪切机不仅用于机械制造业，还是金属板材配送中心必不可少的装备，应用范围特别广泛。剪板机按结构分，有闸式剪板机和摆式剪板机两类；按传动方式分，有机械传动剪板机和液压传动剪板机两类。

安全性和剪切角度不可调整是机械剪板机的致命缺点，故除小规格剪板机外，液压剪板机独领天下的格局已成不争的事实。基于液压传动在控制方面的优势，数控剪板机主要采用液压传动形式。数控液压剪板机除速度、行程可调外，剪切角度自动调整机构和刀片间隙自动调整机构的开发与实用化，使其具备了进入板材加工中心和板材加工fms的条件。数控液压剪板机的早期产品，在结构与配置方面差异较大。经历了近10年的发展，各企业生产的数控液压剪板机，都在逐步向国际主流方向靠拢。当前，数控液压剪板机普遍采用整体焊接结构，经时效处理的机架，具有良好的强度、刚度和精度保持性；采用集成式液压系统伺服驱动，提高了机床运行的可靠性；剪切角度自动调整机构和刀片间隙自动调整机构，将根据被剪板料的材质和厚度，自动完成剪切角度和刀片间隙的调整；根据剪切长度，自动调节剪切行程和后挡料位置;此外，可配备前送料系统或后托料装置，集送料、卸料于一体，有效地提高了设备的自动化程度。

近年来，为适应金属板材加工的需要，液压剪板机出现了一种新机型，称为直角剪板机。直角剪板机刀架上装有互成直角的两条刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大张板料上套裁下料，不仅提高了剪切效率，而且能够提高材料利用率。数控直角剪板机与数控转塔冲床、数控板料折弯机可组成板材加工中心。

7。 实习总结

为期三周的毕业实习结束了，总体感觉是这次我们很好地完成了实习内容，达到了实习的目的。这次实习的针对性特别强，积累了部分基础知识，为下一步的毕业设计打下了很好的基础。

在这次实习的时间，我学到了很多东西，不仅仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益匪浅。

作为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。但是，在同事的帮忙下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是十分有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好的服务社会打下了坚实的基础。实习的这段时间，我懂了不少东西。

这3个月，好比是一个过渡期——从学生族过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作状况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。

在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益匪浅。

我在实习的时间里懂得了怎样与同事相处，这对我以后的工作中会有很大的帮助：

1、与同事相处的第一步便是平等。不管你是职高一等的老手还是新近入行的新手，都应绝对摈弃不平等的关系，心存自大或心存自卑都是同事间相处的大忌。

2、和谐的同事关系对你的工作不无裨益，不妨将同事看作工作上的伴侣、生活中的朋友，千万别在办公室中板着一张脸，让人们觉得你自命清高，不屑于和大家共处。

3、应对共同的工作，尤其是遇到晋升、加薪等问题时，同事间的关系就会变得尤为脆弱。此时，你就应抛开杂念，专心投入工作中，不耍手段、不玩技巧，但决不放下与同事公平竞争的机会。

在我的努力下，我取得了成绩，其实这些比给多少报酬还叫人高兴！不要怕困难，做了也许没机会，但没做肯定没机会，所以我还是坚持做了。我始终相信是这次的实习给了我很多感悟，虽然艰辛，但收获颇丰，甚至认为对他以后的道路都有很深远的影响，因为我在实习时学会了坚强和坚持。

这次实习顺利结束了，但我明白：今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会，因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢的去尝试，一定会有更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。